- 機器を部品単位まで分解し、点検・清掃や劣化部品の
交換により、導入時の性能に近づけ、
故障による生産ロスの削減・中長期的な生産性を向上 
- 劣化状況に応じて、メーカ推奨部品を交換
- 現地対応または当社持ち込みで対応可能
バスタブ曲線
保有設備・機械の安定運転維持に保守点検プロセスが重要となります。
バスタブ曲線（故障率曲線）とは、時間の経過によって起こる機器の故障の割合の変化をしめすグラフで、グラフの形状が浴槽に似ていることから、「バスタブ曲線」と呼ばれています。
ケーススタディ
MELSCにお任せ！
「現地対応」または「当社持ち込み」の両方で対応します。
お客さまのご都合に合わせて対応可能です。現地対応の場合は別途出張費をお見積させていただきます。
※機種により、持ち込み対応のみとなる場合もございます。
インバータ
現地対応イメージ
部品交換
●冷却ファン
●主回路平滑用コンデンサ
●電源基板
動作試験
出荷検査
オーバーホール対象機種
※交換推奨時期は機種、使用環境により異なります。
インバータ
| 交換部品 | 交換推奨時期 |
|---|---|
| 冷却ファン | 2～3年 |
| 主回路平滑用 コンデンサ |
5年 |
| プリント基板上 コンデンサ |
5年 |
- ※
- A700、F700P以降のシリーズでは設計寿命10年
ACサーボ
| 交換部品 | 交換推奨時期 | |
|---|---|---|
| アンプ | 冷却ファン | 2～3年 |
| 主回路平滑用 コンデンサ |
10年 | |
| バッテリ | 3年 | |
| モータ | オイルシール | 5,000時間 |
| ベアリング | 30,000時間 | |
| 検出器 | 20,000～30,000時間 | |
シーケンサ
| 交換部品 | 交換推奨時期 |
|---|---|
| バッテリ | 5年 |
| 電源回路平滑用 コンデンサ |
5年 |
| 出力回路リレー類 | 開閉電流、開閉頻度による |
無停電電源装置（UPS）
| 交換部品 | 交換推奨時期 |
|---|---|
| バッテリ | 3～5年 |
| 冷却ファン | 5年 |
- ※
- バックアップ時間は、バッテリの劣化（使用環境、放電回数などにより大きく影響）により変動します。
電動機
| 交換部品 | 交換推奨時期 |
|---|---|
| ベアリング | 使用年数：15～20年 |
- ※
- 分解点検、洗浄・清掃、消耗部品取替え、組立・調整・試運転を行います。
真空遮断器（VCB）
| 交換部品 | 交換推奨時期 |
|---|---|
| 真空バルブ | 使用年数：15～20年 開閉回数：10,000回 |
- ※
- 点検の結果、補助接点、畜勢モータなど劣化による交換や機構部の注油を行います。
非常用発電機
| 交換部品 | 交換推奨時期 |
|---|---|
| エンジンオイル | 1年 |
| エンジン冷却水 及び不凍液 |
1年 |
| バッテリ | 7年 |
- ※
- 使用時間によりオイルフィルタエレメントや燃料フィルタエレメント交換も行います。
パウダクラッチ・ブレーキ
| 交換部品 | 交換推奨時期 |
|---|---|
| パウダ | トルクが初期から30％以上 低下した時点 |
- ※
- 分解し、シール関係や消耗部品取替え、メンバ面の修正なども行います。
ロボット
| 交換部品 | 交換推奨時期 |
|---|---|
| ロボット本体部 （機構部） |
サーボON時間 24,000時間 |
| ロボットコントローラ部 （制御部） |
サーボON時間 36,000時間 |
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