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システムリニューアル事例 プレスラインシステム

システムリニューアル事例:プレスラインシステム

プレスラインの老朽化に伴い、
リレーシーケンスからMELSEC-Qシーケンサへリニューアル

製品毎の機械位置調整(段取り替え作業)を自動化し、作業時間を短縮

システム構成

導入効果

POINT1
製品毎の動作をパターン化レス位置の電子カム化(バリカム)とプレスレシピのパターン化により、段取り作業が大幅削減。
POINT2
操作性の向上と設定ミスの大幅減装置毎の操作から、GOTでライン全体の操作が可能に!
1人の担当者で作業ができ、設定ミスも大幅滅。
POINT3
メンテナンス性の向上汎用シーケンサの採用により、部品入手、交換作業がスムーズ。
お客様によるプログラム変更が可能。(ラダープログラム)

システム構成

システムリニューアル事例:受配電システム

受配電設備のリニューアルとネットワーク化で工場を一元管理!
全設備をつなぐネットワーク構築で工場の「見える化」を実現

個々に管理していた旧設備の機器をネットワーク対応機器に更新し、SA1-Ⅲにて一括管理したシステム 。

システム構成

導入効果

POINT1
個別管理から一元管理へSA1-Ⅲによるデータの一括管理で遠隔での設備モニタやユーティリティ制御が可能となり、工場全体の一元管理を実現。
POINT2
エネルギー使用量の把握設備毎の使用状況を集中管理し、記録・保存。収集したデータをビジブルに表現することによりエネルギーのムダを早期発見し、効率的運用を実現。
POINT3
検針巡回コスト削減自動検針により従来の検針巡回作業が不要。また、巡回による検針時刻のばらつきを抑制。

導入効果

システムリニューアル事例:iQ Platform

ロボットとシーケンサをiQ Platform対応機種にリニューアル!
省配線&高速通信で効率向上、生産性UP

FA機器を統合化し、シンプルで連携性の高いシステムを構築。

システム構成

システム構成

導入効果

POINT1
ネットワークとビジョンセンサによる高速化とデータ共有Ethernet接続でロボット3台、ビジョンセンサ7台を同一システムとして混在が可能。
ワーク情報やインターロックもEthernetでシーケンサを介さず情報共有が可能。
品種追加の場合は、Easy Builderソフトウェアでワーク登録も簡単セットアップ。
POINT2
操作性向上と高速&二重化ネットワークを実現システム制御盤のタッチパネル化による操作性向上。
従来の大量の制御線と長い動力線で構築していた複雑な生産ラインをCC-Linkによる高速&二重化ネットワークで実現。
POINT3
メンテナンス性向上ワーク情報の一元管理が可能。
ログ機能により、エラー発生時の画像状態をパソコン上で確認可能。
省配線によるメンテンス向上と、トラブル時の機器分離や再設置が容易。機種追加も簡単実現。

システム構成

システムリニューアル事例:ビジョンセンサ

ビジョンセンサをネットワーク製品にリニューアル!
ビジョンセンサーの“複数台一括管理”を実現。

システム構成

システム構成

導入効果

POINT1
製品毎の動作をパターン化レス位置の電子カム化(バリカム)とプレスレシピのパターン化により、段取り作業が大幅削減。
POINT2
操作性の向上と設定ミスの大幅減装置毎の操作から、GOTでライン全体の操作が可能に!
1人の担当者で作業ができ、設定ミスも大幅滅。
POINT3
メンテナンス性の向上汎用シーケンサの採用により、部品入手、交換作業がスムーズ。
お客様によるプログラム変更が可能。(ラダープログラム)

システム構成

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