フロントローディングによる
高精度設計で設計から実機検証までのリードタイムを短縮します。

• ロボットシステムのご紹介

組立工程の自動化で品質を向上します。

ロボットとビジョンセンサや力覚センサを組み合わせることで、品種の判別や部品の位置ずれ補正を行うことができるため、柔軟で精度の高い組立の自動化を実現します。

• 加工・組立・検査導入事例

包装工程の自動化で作業者の負担を軽減します。

ケーシングシステムやパレタイズシステムの導入で、作業者を重筋作業から開放し、出荷の信頼性も向上できます。既存スペースを有効に活用するレイアウトをご提案します。

• ケーサ・パレタイズ導入事例

リニューアルで機能と性能を向上します。

ロボットの性能・機能の進化により、処理能力や機能アップを実現できます。ロボットと合わせて周辺機器のリニューアル・品種追加・機能改善などの改造にも対応いたします。

• リニューアルのご提案

定期点検の実施でロボットを正常な状態に維持します。

ロボットを正常な状態に保つための定期点検や不良箇所のオーバーホール・修理を行います。定期点検を通して得られるロボットの診断結果はデータベースに蓄積し、修理やリニューアルなどの予防保全提案を行っています。

• メンテナンス（保守・点検）について

各種ロボットシステム導入事例