機能紹介

進捗監視

生産遅れなど進捗状況を把握。計画や人員配置の見直しなどで、業務効率の向上へつなげる。

現場の課題	現状の生産実績はアンドンなどで確認できるが、時間単位での生産進捗状況の把握が難しい。
導入効果	進捗監視で生産実績が一目瞭然。タイムリーな現状把握で適切な生産計画（人員配置）が可能となり、製造プロセスの業務効率化を実現。

1	ページ番号	矢印をクリックすることで監視装置を切り替えする。
2	装置名	装置の名称を表示する。
3	作業者No.	現在直の作業者No.を表示する。
4	本日/前日実績	選択すると表示する実績データを本日/前日で切り替えする。
5	表示延長	グラフの表示時刻を変更する。残業が発生し、計画した就業時刻以降の表示をしたいときに使用する。
6	計画	1～3直※の生産計画の合計値、及び直毎の計画値を表示する
7	総実績	現在の1～3直の生産実績の合計値、及び直毎の生産実績値を表示する。前日実績を表示中は前日の最終時点の実績を表示する。
8	差異	計画値と総実績値の差異、及び就業時間中の直の計画値と実績値の差異を表示する。
9	グラフ表示領域	生産進捗/計画グラフを表示する。
10	理想タクトタイム	計画値設定画面で設定された値を表示する。
11	タクトタイム	1生産実績(1個、1ショット)あたりにかけた時間を表示する。
12	サイクルタイム	直近の実績の間隔(前回実績入力～今回実績入力までの時間)を表示する。
13	残時間	タクトタイム × 残数で計算した結果を表示する。

※直：シフト勤務体系。e-LIoTでは1～3直の勤務体系を管理できます。

稼働状況監視

チョコ停・ドカ停などトラブルが多い装置を発見。装置の改善・メンテナンスで稼働率向上へつなげる。

現場の課題	各装置の運転ステータスや停止・時間など、稼働状況が見えない。 非効率な設備運用により、本来の生産能力を発揮できない。
導入効果	稼働監視で各装置の運転状況をビジブルに見える化。 チョコ停・ドカ停などボトルネックとなる工程や装置を発見し、改善活動をスピードアップ。

1	装置名	装置の名称を表示する。
2	作業者No.	現在直の作業者No.を表示する。
3	現在稼働状況	各装置の現在の稼働状況を表示する。 ■運転中 ： 運転 (緑※1) ■停止中 ： 停止 (黄※1） ■警報中 ： 警報 (赤※1) □状態なし ： 入力信号なし (白) □前日表示中 ： 過去表示モード(白)
4	稼働状態	10分ごとの稼働状態を以下の色でグラフ表示する。 ■運転中 ： 緑※1 ■停止中 ： 黄※1 ■警報中 ： 赤※1 □状態なし ： 入力なし (色なし)
5	運転状態詳細	運転状態であった時間(分)と 全体(運転・停止・警報)との比率(%)※2を表示する。
6	停止状態詳細※3	停止状態であった時間(分)と 全体(運転・停止・警報)との比率(%)※2を表示する。
7	警報状態詳細	警報状態であった時間(分)と 全体(運転・停止・警報)との比率(%)※2を表示する。

※1: 稼働状態の名称と表示色については別途、設定画面で変更することができます。
※2: 小数点は切り捨て表示されるため、合計が100%にならないことがあります。
※3: 無線通信モデルは停止信号の入力はできません。

ロギングデータCSV保存機能

e-LIoTで収集したロギングデータ(1年分)のCSVファイル保存機能を搭載。
生産効率改善に向けたデータ分析に活用できます。

■ロギングデータファイル仕様

項目	内容
ロギングデータ	実績値ログ	稼働状況ログ
収集期間	1年間	1年間
収集周期	1回/10分 or 実績値修正登録時	稼働状態変更時
レコード数	1日分	2304 (144*16設備分)
保存ファイル数	548	365