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SA1-Ⅲ事例集

ライン/設備を見守る

設備・ユーティリティ監視

トータルな効率化へ。付帯設備の監視・制御は見逃せない。

生産分析

生産性の最大化は装置稼働のキャッチ&コントロールから。

生産分析(加工機接続)

メーカの垣根を超えたシームレスな通信がIoTのキーとなる。

ロボットシステム管理

ロボットの稼働状態などの情報から消耗部品の寿命を予測。 保全に活用することで日常点検や保全業務をサポート。

映像監視

次の『ものづくり』を見据えた映像データの現場活用。

設備保全

ライン設備の停止は設備保全の対応力が左右する。

品質トレーサビリティ

安全・安心な品質確保は、競争力強化の第一歩。


遠隔監視ソリューション

遠隔監視ソリューションにより、保全指示と定期メンテナンスが可能。
現場の状況をデータと映像で確認できます。

ムダを見直す

電力監視

工場にとってエネルギー管理はコスト削減への課題でもある。

省エネ分析

設備の高効率運用はエネルギー分析を追究すること。

再エネモニタ機能(PV・蓄電池監視)

再エネ率を組合せたエネルギー使用量管理を実現。

AI分析連携

エネルギー・生産・品質データの分析をサポート。

エネルギーの見える化ソリューション

工場の生産設備から、ユーティリティ、受配電設備、空調・照明までを遠隔で監視制御するとともに、稼働実績、エネルギー消費量などのデータを「見える化」します。

安全を見張る

空調・照明・冷温水設備監視

省エネと快適環境の両立は先進工場の条件かも知れない。

入退室管理

人はもちろん、物・車まで。多彩なドア制御パターンにより、鉄壁のセキュリティ体制を実現。

複合施設の中央監視事例

安心の設備稼働で、お客様へのサービス向上を。

生産を見通す

生産管理

管理部門と現場が一体となった情報活用へ。競争力の強化へ。

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